涂裝(zhuang)設備安(an)裝(zhuang)工業真(zhen)正起源于(yu)50年代蘇聯技術的(de)(de)引(yin)進(jin)之時。從60年代開(kai)始，由于(yu)輕工業的(de)(de)發展(zhan)，首先(xian)在自行(xing)車(che)制造行(xing)業出現(xian)了自動(dong)化生產的(de)(de)流(liu)水線，這期間(jian)我(wo)國(guo)涂裝(zhuang)工業的(de)(de)主要任務(wu)還是以防腐為主。但隨著(zhu)我(wo)國(guo)經濟的(de)(de)發展(zhan)，以及國(guo)外(wai)涂裝(zhuang)技術的(de)(de)發展(zhan)，通過技術引(yin)進(jin)和與國(guo)外(wai)技術的(de)(de)交流(liu)，我(wo)國(guo)涂裝(zhuang)技術開(kai)始飛速的(de)(de)發展(zhan)，在涂裝(zhuang)自動(dong)化生產方(fang)面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的(de)(de)推廣應用、粉末噴涂技術的(de)(de)研制及推廣，特別是家(jia)電行(xing)業、日用五金(jin)、鋼制家(jia)具，鋁材構件、電器產品、汽車(che)工業等領域(yu)的(de)(de)蓬(peng)勃發展(zhan)，使涂裝(zhuang)設備有了明顯的(de)(de)進(jin)步與長足(zu)的(de)(de)發展(zhan)。

涂裝(zhuang)設備安(an)裝(zhuang)應用領域

高(gao)潔(jie)凈涂(tu)(tu)(tu)裝設(she)備安裝具板型(xing)平(ping)整(zheng)，表觀質量(liang)要求(qiu)高(gao)，涂(tu)(tu)(tu)膜(mo)光潔(jie)細膩，色彩柔(rou)和的特(te)點；且漆膜(mo)附著力強，具有良好的彎曲加(jia)工(gong)機能(neng)(neng)，在各種復雜加(jia)工(gong)前提下，涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)不開(kai)裂、不剝離(li)；具有一(yi)定抗污(wu)染(ran)能(neng)(neng)力、易清(qing)洗及耐(nai)擦洗特(te)性，較多(duo)應用于潔(jie)凈室等的墻體。高(gao)潔(jie)凈有機涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)板屬于功(gong)能(neng)(neng)型(xing)有機涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)板產品的一(yi)種。

隨(sui)著我國經濟不斷發展，特別是近幾年(nian)來電子、生物、醫藥等高(gao)新技術(shu)工業的(de)快速增長(chang)，涂(tu)裝設備潔(jie)凈室(shi)被廣(guang)泛應用(yong)于各行業。有機涂(tu)層板作為潔(jie)凈室(shi)的(de)主體結構，也得到廣(guang)泛應用(yong)。

電(dian)子(zi)(zi)廠(chang)房、病院、食物加工車間的(de)(de)潔(jie)凈等級(ji)(ji)(ji)從低到高(gao)依次分為萬級(ji)(ji)(ji)、千(qian)級(ji)(ji)(ji)、百級(ji)(ji)(ji)。 常說的(de)(de)100級(ji)(ji)(ji)潔(jie)凈等級(ji)(ji)(ji)是(shi)指在1立(li)方英尺的(de)(de)空間內，大(da)于(yu)即是(shi)0.5微米(mi)的(de)(de)粒子(zi)(zi)必(bi)需未幾于(yu)100個，10級(ji)(ji)(ji)就是(shi)1立(li)方英尺的(de)(de)空間，0.5微米(mi)的(de)(de)粒子(zi)(zi)必(bi)需未幾于(yu)10個，1000級(ji)(ji)(ji)則不(bu)能多于(yu)1000個。

使得涂裝各種設(she)備利(li)用率達到比較高的水準，就需建立(li)合(he)理的涂裝生(sheng)產線：首先(xian)要確(que)定生(sheng)產綱領、完成工(gong)藝設(she)計(ji)(ji)、方(fang)(fang)案(an)規劃，然后(hou)才能(neng)進(jin)行(xing)非標設(she)備的設(she)計(ji)(ji)、制(zhi)造和安裝。因此工(gong)藝設(she)計(ji)(ji)、方(fang)(fang)案(an)規劃是建立(li)生(sheng)產線的基礎，正確(que)、合(he)理的路(lu)線對生(sheng)產操作及產品質量(liang)將會產生(sheng)決定性的影(ying)響。工(gong)藝設(she)計(ji)(ji)的內(nei)容(rong)主要包(bao)括：工(gong)件表面涂層質量(liang)要求前(qian)處(chu)理方(fang)(fang)法，噴(pen)涂方(fang)(fang)式、工(gong)藝流程、涂料性能(neng)、噴(pen)涂環境(jing)、時間等。

涂(tu)裝設備工(gong)藝(yi)布局圖(tu)設計的(de)好(hao)壞(huai)，對涂(tu)裝生產線的(de)使用(yong)(yong)至(zhi)關重要。如(ru)果涂(tu)裝設備工(gong)藝(yi)布局不(bu)當，即使各項單臺設備制作得再(zai)好(hao)，整條涂(tu)裝生產線也不(bu)好(hao)使用(yong)(yong)。

現將涂裝(zhuang)(zhuang)設備安(an)裝(zhuang)(zhuang)工藝布局常見的典型錯(cuo)誤列舉如下：

1、產量達(da)不到(dao)設(she)計(ji)綱領：有(you)的(de)設(she)計(ji)不考慮涂裝設(she)備吊掛(gua)方式，

涂裝設備

不考(kao)慮吊掛間距，不考(kao)慮上(shang)下坡、水平(ping)轉彎(wan)干涉，生(sheng)產(chan)時間不考(kao)慮廢品率(lv)、涂(tu)裝(zhuang)設備利(li)用(yong)率(lv)、產(chan)品高峰生(sheng)產(chan)能力。導致產(chan)量達不到(dao)設計綱(gang)領。

2、涂(tu)裝設備工(gong)藝時間不(bu)夠(gou)：有的(de)(de)設計為(wei)了降低造(zao)價，通過(guo)減(jian)少工(gong)藝時間來達到目的(de)(de)。常見的(de)(de)如：涂(tu)裝生(sheng)產線前處理過(guo)渡段時間不(bu)夠(gou)，造(zao)成(cheng)串液；固(gu)(gu)(gu)化時未考慮升(sheng)溫時間，造(zao)成(cheng)固(gu)(gu)(gu)化不(bu)良；噴漆流(liu)平(ping)(ping)時間不(bu)夠(gou)，造(zao)成(cheng)漆膜流(liu)平(ping)(ping)不(bu)夠(gou)；固(gu)(gu)(gu)化后冷卻不(bu)夠(gou)，噴漆（或(huo)下件）時工(gong)件過(guo)熱(re)。

3、輸送設備設計(ji)不(bu)當：工(gong)件的(de)(de)輸送方式有(you)(you)多種，設計(ji)不(bu)當，對生產能(neng)力、工(gong)藝操(cao)作、上下(xia)件都(dou)會產生不(bu)良后果。常見的(de)(de)有(you)(you)懸(xuan)掛鏈輸送，其負載(zai)能(neng)力、牽引(yin)能(neng)力都(dou)需(xu)要(yao)計(ji)算和干涉(she)繪圖(tu)。鏈條的(de)(de)速度對設備的(de)(de)配套也(ye)要(yao)有(you)(you)相應(ying)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。涂(tu)裝設備對鏈條的(de)(de)平穩性(xing)、同步性(xing)也(ye)有(you)(you)要(yao)求(qiu)。

4、涂裝(zhuang)設(she)備(bei)選型不(bu)(bu)當：由于產(chan)品(pin)的要求不(bu)(bu)同，設(she)備(bei)選型也有(you)所不(bu)(bu)同，而各(ge)種涂裝(zhuang)設(she)備(bei)有(you)其優(you)點，也有(you)其缺點。而設(she)計時不(bu)(bu)能向用戶說明，制造(zao)后(hou)發現很不(bu)(bu)滿意。例如，噴粉烘道用風(feng)幕隔熱、潔(jie)凈(jing)度要求的工件未安裝(zhuang)凈(jing)化(hua)設(she)備(bei)等。這(zhe)類(lei)錯誤是涂裝(zhuang)設(she)備(bei)工藝布局(ju)最常見的錯誤。

　　涂(tu)裝設備安裝操作(zuo)規(gui)程

　　（一(yi)）設備操作人(ren)員必須熟練掌(zhang)握各種(zhong)機(ji)械(xie)的(de)構造、性能和操作、維(wei)護方法、做到專(zhuan)人(ren)使(shi)用、專(zhuan)人(ren)負責。

　　（二）操作(zuo)(zuo)木工(gong)機械(xie)時，應(ying)穿戴(dai)(dai)好工(gong)作(zuo)(zuo)服，扎緊袖口，女同志(zhi)必須戴(dai)(dai)好工(gong)作(zuo)(zuo)帽，辮子放入帽內(nei)；不許戴(dai)(dai)手套、圍巾等進行操作(zuo)(zuo)。

　　（三）機械(xie)開始工(gong)作前必須先試車，各(ge)部件運轉正常后方能(neng)開始工(gong)作。注意：若一兩次點(dian)火不行；最好把燃燒機風機空開一會把爐膛內瓦斯(si)氣體排放完畢才能(neng)第二(er)次試機。

　　（四）設備上(shang)的(de)軸、鏈(lian)條(tiao)、皮帶輪、皮帶及(ji)其他運轉部分，都應(ying)設置(zhi)防(fang)護(hu)罩和防(fang)護(hu)板。

　　（五(wu)）機(ji)械運(yun)轉中如(ru)有不(bu)正常(chang)情況或(huo)發(fa)生其他故障時(shi)，應(ying)立即切斷電源，停(ting)車檢修。

　　（六(liu)）設備周邊多為易(yi)燃品，應嚴(yan)禁煙火。

　　（七）調(diao)試(shi)維護設備(bei)時，必(bi)須切斷總電源(yuan)。